通風(fēng)及防排煙施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
施工措施及方案
1、為保證工程的總工期,本專業(yè)應(yīng)密切配合土建單位的施工進(jìn)度,我們將對需要留槽流洞的部位進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,隨時檢查,爭取做到減少返工,一次成型,尺寸合理、準(zhǔn)確。
2、對重點(diǎn)部位如豎井:管理技術(shù)人員到現(xiàn)場給施工人員做重點(diǎn)交底,有針對性的從質(zhì)量和安全的各個方面逐項(xiàng)加以控制和監(jiān)督。
3、為了高質(zhì)、高效的使工期順利的進(jìn)行,監(jiān)理將按工期的進(jìn)度要求合理的進(jìn)行人員、材料、機(jī)具的調(diào)配,使工程的管理更加有序和易于控制。
4、在施工期間,特別是搶工階段,施工單位要定期的對員工進(jìn)行安全、質(zhì)量的教育培訓(xùn),力求從根本上杜絕安全隱患和質(zhì)量事故的發(fā)生。
施工驗(yàn)收階段做到,問題無論大小,及時快速的解決和處理。
5、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,并與各相關(guān)兄弟單位緊密配合施工。
6、在項(xiàng)目施工過程中,嚴(yán)格規(guī)范、明確相關(guān)管理人員的責(zé)任,作到責(zé)權(quán)明確,統(tǒng)一管理。施工現(xiàn)場的施工部署、質(zhì)量和施工方法由現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)。材料的進(jìn)場檢驗(yàn)、存放和統(tǒng)一調(diào)配由材料員負(fù)責(zé),施工員配合。7、施工過程中的質(zhì)量控制、監(jiān)督由專項(xiàng)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)施工過程中的安全教育和監(jiān)督。項(xiàng)目部總監(jiān)主要負(fù)責(zé)對工程各項(xiàng)措施、安排的制定和落實(shí)統(tǒng)一進(jìn)行監(jiān)督、管理和協(xié)調(diào)。
本工程主要隱檢項(xiàng)目大致分為保溫前和吊頂前,其中保溫前的隱檢要求風(fēng)管、吊桿、托盤安裝平直,并且潔凈系統(tǒng)應(yīng)符合相應(yīng)潔凈風(fēng)管安裝技術(shù)要求。吊頂前的隱檢要求保溫施工質(zhì)量,部件安裝質(zhì)量達(dá)到要求。需要隱檢驗(yàn)收的部位,施工班組首先應(yīng)進(jìn)行自檢,相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全,合格后,在隱蔽施工前,上報(bào)監(jiān)理工程師審批。
施工準(zhǔn)備控制
1、施工人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙,按照圖紙技術(shù)要求施工,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),有變動更改處與設(shè)計(jì)及時辦理設(shè)計(jì)變更洽商,不能隨意更改設(shè)計(jì)圖紙。重點(diǎn)部位應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)交底和施工。同時依據(jù)批準(zhǔn)的施工圖,及時準(zhǔn)確的做出施工預(yù)算。施工圖預(yù)算經(jīng)批準(zhǔn)后送材料部門籌備。要求相關(guān)專業(yè)工程師、工長、質(zhì)檢人員層層把關(guān),全方位控制工程的進(jìn)度計(jì)劃,技術(shù)質(zhì)量、安檢和日常管理。
2、施工隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場后,對各種臨時設(shè)施的安排應(yīng)聽從發(fā)包方統(tǒng)一安排,并認(rèn)真檢查電氣、電纜、配電箱、電氣線路開關(guān),各種引線、接地連接牢固可靠,杜絕漏電。
3、設(shè)備在安裝前必須會同建設(shè)單位的有關(guān)人員進(jìn)行開箱檢查,并做好設(shè)備開箱檢查記錄的填表,雙方簽字并蓋章,做好設(shè)備的技術(shù)檔案竣工后歸檔。
4、工程上使用的各種主料、付料及保溫材料等應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)證明,檢測報(bào)告,加以妥善保管,以便存檔?,F(xiàn)場材料員及工長應(yīng)仔細(xì)檢查型號、規(guī)格、及數(shù)量,材料交接手續(xù)齊全。
施工技術(shù)質(zhì)量保證措施的控制
(一) 施工前施工員應(yīng)根據(jù)施工圖翻制大樣圖,從而確保風(fēng)管預(yù)制加工的順利進(jìn)行。所有閥部件及設(shè)備應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求仔細(xì)核對,同時應(yīng)根據(jù)設(shè)備說明書的要求對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行安裝就位。
1、風(fēng)管與部件支吊架的預(yù)埋件、膨脹螺栓的位置應(yīng)正確無誤,支吊架不得安裝在閥門、檢查孔、風(fēng)口等處。以免妨礙操作。
2、閥門操作裝置應(yīng)設(shè)操作指示,并露出保溫層30-50mm,風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母,螺母應(yīng)朝向同一側(cè),風(fēng)管安裝前應(yīng)對風(fēng)管進(jìn)行清理檢查,安裝完畢后,應(yīng)及時封堵,防止進(jìn)入污物堵塞風(fēng)道。
3、風(fēng)管穿墻體和樓板處,應(yīng)使用防火材料,填充嚴(yán)密;穿越沉降縫或變形縫的風(fēng)管兩側(cè),應(yīng)設(shè)置長度為200mm-300mm的防火阻燃材料制作的柔性軟管連接且接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密。
4、防火閥處應(yīng)避開風(fēng)口、檢查門、測定孔等部位單獨(dú)設(shè)置吊架。各種風(fēng)閥的部件安裝必須將手柄配置在便于操作的部位。防火閥的安裝必須與設(shè)計(jì)相符,氣流方向須與閥體上的標(biāo)志箭頭相一致,嚴(yán)禁反向。空調(diào)機(jī)、新風(fēng)入口處設(shè)密閉、電動多葉閥。
5、為確保工程按期交付甲方、雙方技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,互相配合進(jìn)行風(fēng)管予留洞、樓板留孔,樓板加固的工作。施工人員應(yīng)填好預(yù)檢記錄。同時我公司也將積極配合土建及裝飾單位,進(jìn)行風(fēng)口等末端設(shè)備的安裝,從而確保吊頂及墻體裝修工作的順利進(jìn)行。
6、通風(fēng)管道施工應(yīng)嚴(yán)格按照GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和91SB圖集進(jìn)行。
(二)風(fēng)管加工場地的環(huán)境質(zhì)量控制
1、風(fēng)管制作應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行,以免長途運(yùn)輸使風(fēng)管不易保潔。
2、風(fēng)管制作需一個潔凈的施工場地,如在施工現(xiàn)場內(nèi)制作,需門窗及屋面防水,地面混凝土完工后進(jìn)行制作施工。
3、加工風(fēng)管用的鍍鋅板必須為優(yōu)質(zhì)板,加工前鍍鋅必須用洗滌制清洗,擦凈、干燥后使用。如鍍鋅表面起泡脫掉,需刷磷化底漆及鍍黃底漆各一遍,調(diào)和漆兩遍(洗滌劑需用中性,并先做試驗(yàn),合格后再用)。
4、制作場潔凈,垃圾經(jīng)常清掃,制作時手套不許有油污,鍍鋅板、風(fēng)管不許在地面拖行,不準(zhǔn)穿著鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅表面。
5、制作法蘭吊架、風(fēng)機(jī)座時,切割、除銹、焊接和風(fēng)管制作場地隔開,鐵件刷油干燥后才能進(jìn)行裝配、安裝。
6、小風(fēng)管合口后需用塑料布封住兩端,碼放在清潔的地方安裝時運(yùn)入現(xiàn)場后再行拆封口,大風(fēng)管安裝前再次清掃干凈后進(jìn)行安裝。
7、風(fēng)管安裝用支架、打孔和預(yù)留洞整修整應(yīng)在風(fēng)管運(yùn)入安裝現(xiàn)場前進(jìn)行。
8、擦拭風(fēng)管和鍍鋅鐵皮不準(zhǔn)用易掉棉絲的織物,需用較牢的棉布。
9、工具、機(jī)具、工作服、手套要保持清潔。
10、設(shè)備運(yùn)輸預(yù)留孔洞及大門不準(zhǔn)隨意打開,使用完畢就
正式封死。
(三)風(fēng)管加工的質(zhì)量控制
1、為達(dá)到系統(tǒng)密封性能,風(fēng)管加固物不準(zhǔn)凸向內(nèi)部,不準(zhǔn)用拉鉚釘于風(fēng)管,鋼鉚釘需使用用鍍鋅的。
①盡量減少風(fēng)管的縱向和橫向接頭,所以風(fēng)管下料時注意安排。
② 不管是平咬口、聯(lián)合角咬口咬合時均要有密封措施。平咬口縫咬合時用壓筋機(jī)壓平咬口縫。聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口,使咬口均勻、嚴(yán)密、美觀。
③ 插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。
④ 法蘭連接風(fēng)管時法蘭上翻好邊后,將四角留的小洞用密封膠涂堵。鉚法蘭時鉚釘處應(yīng)有密封措施。
⑤ 為了保證施工質(zhì)量、提高可靠性,正式施工前提出風(fēng)管施工方案,并做樣板風(fēng)管(做一批試驗(yàn)風(fēng)管)以便采用質(zhì)量好、又經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)施工技術(shù)。
⑥ 風(fēng)管施工完畢后要對每個系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)管泄漏試驗(yàn),泄漏試驗(yàn)按我公司制定的企標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。其泄漏率按凈化空調(diào)規(guī)定的1000級以內(nèi)要求,允許泄漏率≤2%。
(四)質(zhì)量通病控制
1、風(fēng)管加工的密封技術(shù)試驗(yàn)方案風(fēng)管泄漏的主要源是。
①咬口縫。
②風(fēng)管接口(法蘭插條連接、立咬口連接)連接時的縫隙。
③鉚法蘭翻邊90°及立咬口、插條接口翻邊時出現(xiàn)的漏洞。
④法蘭及加固筋等鉚釘處。
⑤風(fēng)管不正常碰撞破裂和扎孔等。
(五)風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制:
①、根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。
②、整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起,以免受力時松動。
③、風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)有減震措施,并符合施工規(guī)范。詳見專項(xiàng)施工方案。
④、風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩,安裝在室外電動機(jī)應(yīng)有防雨罩,進(jìn)回風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管道直通大氣時應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng)。
⑤風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):經(jīng)過全面檢查手動盤車后,供應(yīng)電源方可送電運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2h,運(yùn)轉(zhuǎn)后,再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象,并做好記錄。
(六)設(shè)備調(diào)試質(zhì)量控制
1.單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)包括組合式空調(diào)機(jī)組、吊頂式空調(diào)機(jī)組、各種風(fēng)機(jī)、通風(fēng)柜等。
2.以上各種設(shè)備均要求廠家配合我公司到場調(diào)試。設(shè)備調(diào)試要求為:
(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油,并檢查各項(xiàng)安全措施:盤動葉輪應(yīng)無卡阻、碰擦現(xiàn)象葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。
(2)在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h,滾動軸承最高溫度不得超過80℃。
(3)通風(fēng)空調(diào)工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后,按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整。在調(diào)試前,應(yīng)針對現(xiàn)場具體情況,做出相應(yīng)的調(diào)試方案。
(4)測定通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓,按動壓或流量等法,調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量分配,確保與設(shè)計(jì)值一致。
(5)風(fēng)量調(diào)整好后應(yīng)將所用閥固定,并在調(diào)節(jié)手柄上用油漆刷上標(biāo)識。(6)新風(fēng)系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所有缺陷(如風(fēng)道不嚴(yán)密、風(fēng)閥失靈或損壞等)消除后進(jìn)行。
(7)系統(tǒng)綜合效果測定工作,主要是配合空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查;調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能試驗(yàn);自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢驗(yàn)。
(8)另外自控系統(tǒng)調(diào)整時將各個自控環(huán)節(jié)逐個投入運(yùn)行,根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定設(shè)定值,然后逐一檢查,考核其動作的準(zhǔn)確性與可靠性,使之各項(xiàng)控制指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。
(9)綜合調(diào)試時,應(yīng)根據(jù)實(shí)際氣象條件讓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行24小時以上,并對系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查,調(diào)整各項(xiàng)指標(biāo)使之全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求,以上所有調(diào)試過程應(yīng)做好書面記錄。
(10)系統(tǒng)調(diào)試工作具體應(yīng)包括如下內(nèi)容:
①空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定;通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定。
②系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實(shí)測與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。
(11)空調(diào)機(jī)組噪聲的測定。
①空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h,通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定,通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
②滿足設(shè)計(jì)要求的其它條件項(xiàng)目。
③潔凈空調(diào)系統(tǒng)的潔凈等級必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級要求。
④潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa ,潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。
⑤單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差為0~20%,室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差為15%。
⑥單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許偏差為0~20%,且截面風(fēng)速不均勻度不應(yīng)大于0.25。